ड्रिल के सामान्य ज्ञान का मूल उपयोग

1. कंपन और टकराव से बचने के लिए ड्रिल बिट को एक विशेष पैकेजिंग बॉक्स में पैक किया जाना चाहिए।

2. उपयोग में होने पर, पैकिंग बॉक्स से ड्रिल बिट लें और इसे स्पिंडल के स्प्रिंग चक या स्वचालित ड्रिल बिट रिप्लेसमेंट के लिए टूल पत्रिका में स्थापित करें। उपयोग के तुरंत बाद इसे वापस बॉक्स में डाल दें।

3. ड्रिल बिट के व्यास को मापने के लिए, यांत्रिक मापने वाले उपकरण के साथ संपर्क करने और टकराने से अत्याधुनिक को रोकने के लिए एक उपकरण माइक्रोस्कोप जैसे गैर-संपर्क मापने वाले उपकरण का उपयोग करें।

4. कुछ सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें पोजिशनिंग रिंग्स का उपयोग करती हैं। कुछ सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें पोजिशनिंग रिंग्स का उपयोग नहीं करती हैं। यदि पोजिशनिंग रिंग्स का उपयोग किया जाता है, तो स्थापना के दौरान गहराई की स्थिति सटीक होनी चाहिए। यदि पोजिशनिंग रिंग्स का उपयोग नहीं किया जाता है, तो धुरी पर ड्रिल बिट के विस्तार को समायोजित किया जाना चाहिए। लगातार, मल्टी-स्पिंडल ड्रिलिंग मशीन को इस बिंदु पर अधिक ध्यान देना चाहिए, ताकि प्रत्येक धुरी की ड्रिलिंग गहराई समान होनी चाहिए। यदि यह असंगत है, तो यह ड्रिल बिट को टेबल पर ड्रिल करने का कारण बन सकता है या सर्किट बोर्ड के माध्यम से ड्रिल करने में विफल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रैप हो सकता है।

5. साधारण समय में, ड्रिल के अत्याधुनिक के पहनने की जांच करने के लिए 40x स्टीरियो माइक्रोस्कोप का उपयोग किया जा सकता है।

6. अक्सर धुरी और कोलेट चक और कोलेट के क्लैंपिंग बल की जटिलता की जांच करें। गरीब गाढ़ापन छोटे व्यास अभ्यास को तोड़ने के लिए और बड़े एपर्चर का कारण होगा । यदि क्लैंपिंग बल अच्छा नहीं है, तो वास्तविक गति वास्तविक गति से अलग होगी। सेट गति मैच नहीं है, चक और ड्रिल के बीच फिसल ।

7. स्प्रिंग चक पर फिक्स्ड टांग ड्रिल बिट की क्लैंपिंग लंबाई ड्रिल टांग के व्यास का 4 से 5 गुना है जिसे मजबूती से क्लैंप किया जाना है।

8. हमेशा धुरी कोल्हू की जांच करें। कोल्हू पैर की संपर्क सतह क्षैतिज और टूटी हुई अभ्यास को रोकने और ड्रिलिंग में छेद ऑफसेट करने के लिए मिलाते हुए बिना धुरी के लिए ऊर्ध्वाधर होना चाहिए ।

9. ड्रिल प्रेस का धूल सक्शन प्रभाव बेहतर है। धूल सक्शन हवा ड्रिल बिट के तापमान को कम कर सकती है। सहकर्मी घर्षण के कारण उच्च तापमान को कम करने के लिए धूल को दूर ले जाते हैं।

10. ऊपरी और निचले पैड सहित सब्सट्रेट स्टैक को ड्रिलिंग मशीन के कार्यक्षेत्र पर होल-टू-स्लॉट पोजिशनिंग सिस्टम में मजबूती से तैनात किया जाना चाहिए और फ्लैट रखा जाना चाहिए। चिपकने वाला टेप के उपयोग टेप पर ड्रिलिंग से ड्रिल बिट को रोकने के लिए ड्रिल बिट चिप्स का पालन करना चाहिए, चिप हटाने और टूटे अभ्यास में कठिनाई के कारण ।

11. निर्माता के ड्रिल बिट का आदेश देते समय, ड्रिल बिट के 4% को यह जांचने के लिए नमूना लिया जाएगा कि क्या यह निरीक्षण के लिए कारखाने में प्रवेश करते समय आवश्यकताओं को पूरा करता है। और 100% निक्स, खरोंच और दरारों का निरीक्षण 10 से 15 बार के माइक्रोस्कोप के साथ किया जाता है।

12. समय में ड्रिल को फिर से पीसने से ड्रिल के उपयोग और regrind समय में वृद्धि हो सकती है, ड्रिल के जीवन का विस्तार हो सकता है, और उत्पादन लागत और खर्च को कम किया जा सकता है। आमतौर पर एक उपकरण माइक्रोस्कोप के साथ मापा जाता है, पहनने की गहराई दो मुख्य अत्याधुनिक किनारों की पूरी लंबाई के भीतर 0.2 मिमी से कम होनी चाहिए। जब regrinding, 0.25 mm हटा दिया जाना चाहिए। साधारण निश्चित टांग अभ्यास 3 बार फिर से ग्राउंड किया जा सकता है, और कम अभ्यास 2 बार फिर से ग्राउंड किया जा सकता है । बहुत ज्यादा पीसने से ड्रिलिंग की गुणवत्ता और सटीकता कम हो जाएगी, जिसकी वजह से तैयार सर्किट बोर्ड खत्म हो जाएगा । अत्यधिक पीसने का प्रभाव उल्टा होता है।

13. जब पहनने के कारण और इसके पहनने के व्यास मूल के साथ तुलना में 2% से कम है, ड्रिल बिट खत्म कर दिया है ।

14. ड्रिल बिट पैरामीटर सेटिंग। सामान्य परिस्थितियों में, निर्माता ड्रिलिंग गति और कारखाने द्वारा उत्पादित ड्रिल बिट की कम गति का पैरामीटर टेबल प्रदान करता है। यह पैरामीटर केवल संदर्भ के लिए है। वास्तविक स्थिति में, ड्रिल बिट की गति और डाउन स्पीड पैरामीटर आमतौर पर संदर्भ मापदंडों से अलग होते हैं, लेकिन अंतर बहुत अधिक नहीं होता है।